本篇文章给大家谈谈油缸安全系数怎么算的，以及油缸的安装距什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、设计液压油缸,额定压力20MPA,负载15T,材料用45钢,怎样求缸径?壁厚...
- 2、1.5千瓦液压站配多少吨的油缸
- 3、6个油缸推力10吨,系统压力为10Mpa,油缸缸径是多少?计算公式是什么?
设计液压油缸,额定压力20MPA,负载15T,材料用45钢,怎样求缸径?壁厚...
号钢的屈服强度为355兆帕，设安全系数为5，许用应力为142兆帕，按140计算。油缸壁厚=100x20/(2x140)=14mm。 实际加工中再确定具体数字。
液压缸壁厚计算公式： t=PD/200S t=管壁厚（最小厚度）mm P=最大压力 kg/cm2 d=管内径 mm S=δ/5安全系数 δ=抗拉强度最低值 液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。
Σ△p——从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。 Σ△p的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取：管路简单、流速不大的，取Σ△p=（0.2～0.5）MPa；管路复杂， 进口有调阀的，取Σ△p=（0.5～5）MPa。
工式：底面积*压力=载重，行程300mm以上壁厚另计，压力64，载重6t，很容易算出底面积，即可知道油缸半径和外径，油缸外径减去活塞的底座外径，即可知道缸径，除以2即是壁厚。
1.5千瓦液压站配多少吨的油缸
千瓦液压站配50吨到150吨的油缸。压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。油缸的直径按油泵的压力进行计算：油缸的压力乘以油缸的截面就行了，70Kg压力的油缸也可用的，就是油缸的截面（直径）要大点。
题主是否想询问“5kw液压站能带动80吨油缸吗”？能。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。5kw液压站能够用50吨到150吨的油缸，因此80吨的油缸是能带动的。
MPa的泵，按6MPa算好了，6吨就选个缸径125的油缸吧！你选的压力太低了，油缸有点大，速度可能也很慢，不知道泵的流量是多少。电气控制比较简单，买个脚踏开关，交流接触器，短路器，启动，停止按钮，加个保险，基本上就够了。
吨的压力，油缸和液压系统有好几种排列组合。要先选定系统压力，如果是精加工设备，系统压力要选小一些，比如3Mpa，油缸就要选80缸径了，比如MOB80，液压站可选标准0.75KW液压站，是否加冷却，要看工况，使用频率。
需要20MPa以上、流量100L/min以上的液压站。100吨油缸的推力为100000N。液压站的额定工作压力越高，可以输出的力越大。100吨油缸需要液压站的额定工作压力为20MPa以上。液压站的流量越大，可以输出的力越大。100吨油缸需要液压站的流量为100L/min以上。
一般来说200吨液压油缸配11千瓦的液压泵站。这里11千瓦主要是指带动液压泵的电动机功率，因为继电器，控制变压器，电磁阀等电器功率比较低基本上可以忽略不计。与11千瓦电动机配套的液压泵是63cc的柱塞泵。
6个油缸推力10吨,系统压力为10Mpa,油缸缸径是多少?计算公式是什么?
1、油缸截面=10000Kg/100Kg/6个=16平方厘米，换算成直径=6厘米。再除以安全系数（约0.9左右）为5厘米/个。
2、式中 p1——液压缸或液压马达最大工作压力；Σ△p——从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。
3、按照计算这个液压油缸的内直径约等于12厘米，按照压力等于压强乘以面积的公式可以计算出这个油缸的受力面积，然后除以圆周率再开根号就是半径了。但是标准油缸内径基本上是整数，所以实际工作中油缸内直径去10厘米。
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